Нафис » 20 июл 2017, 15:14
Начну от "печки", с этапа изготовления платы. Я всегда задаю в программе минимальный диаметр отверстия 0,5-0,6 мм. При обработке платы все отверстия сверлятся сверлом именно такого диаметра. Затем рассверливаю отверстия по мере необходимости, например сверлом 1 мм под выводы мощных транзисторов. В результате сохраняется площадь контактов и меньше заусениц с обратной стороны. Далее, сверло безусловно должно быть нормально заточенным и без видимого биения в зажимном устройстве. Зажимные устройства цанга и патрон, что лучше. Цанговый зажим обладает неприятным свойством, трудно найти положение без биения после замены сверла. Работать с трехкулачковым патроном гораздо легче и быстрее, но и у него есть недостаток, незаметная на глаз несбалансированность приводящая к шуму и в конечном итоге к разбитию подшипников микродвигателя. Теперь собственно по теме, не вижу особой необходимости в автоматической подаче сверла на столь малое расстояние 2-5 мм. При ручной подаче отпадет необходимость в автоматике и центрирующем устройстве да и процесс пойдет быстрее.